6月10日，陜西化建承建的陜煤集團榆林化學180萬噸/年乙二醇工程第二循環水場裝置順利中交，標志著該裝置進入生產準備階段，該裝置將為煤氣化、凈化裝置、分離裝置、動力站和除鹽水站及液體鐵路裝車提供循環冷卻水。

陜煤集團榆林化學180萬噸/年乙二醇工程是目前全球在建最大的煤制乙二醇裝置，陜西化建公司主要承擔了該項目的供氫溶劑及輕油聯合加氫裝置、第二循環水場、除鹽水站、區域機柜間、換熱站、消防泵站、35KV區域變電所等施工任務。

自開工以來，項目部積極克服疫情影響等不利因素，科學籌劃、精心組織，加班加點的降低工程項目停工帶來的工序滯后問題、多措并舉解決施工人員短缺問題、協調材料運輸困難問題。面對毛烏素沙漠飛沙撲面、高溫酷暑，項目部提前做好防風降暑等措施，搶晴天、戰雨天，充分把握有效施工時間，全力以赴推動項目進度向前趕。項目部和各參戰單位迎難而上，始終秉承“安全零事故、質量無缺陷、進度守承諾”的理念，根據裝置建設主線，合理排布施工計劃，通過與業主、監理、設計單位及各參戰單位的全線溝通，直達問題“病灶”，快速解決制約項目建設的實際難題，有效推動項目按期保質完成各項節點目標。

據了解，該循環水場裝置是目前國內建設規模最大的循環水場。

陜煤集團榆林化學公司煤炭分質利用制化工新材料示范項目是目前全球在建最大的煤化工項目，項目總占地面積約13平方公里，計劃總投資約1250億元，年轉化煤炭約2400萬噸，共包括27個工藝裝置及配套的公用工程，主要包括1500萬噸煤炭中低溫熱解、560萬噸甲醇、180萬噸乙二醇、200萬噸烯烴及以此為中間原料的下游產品。

其中，項目一期一階段180萬噸/年乙二醇工程，占地面積約440萬平方米，工程總投資概算約265億元，也是目前全球在建最大的煤制乙二醇裝置；一期二階段是建設560萬噸/年甲醇、200萬噸/年烯烴及深加工工程，擬于2023年底前建設完成。

項目二期以煤熱解為龍頭，同樣分為兩個階段，其中一階段為120萬噸/年粉煤熱解及50萬噸/年煤焦油深加工工業化示范裝置；二階段將熱解規模放大至1500萬噸，并對煤焦油產業鏈進行延伸，生產芳烴以及芳烯結合的下游產品，擬于2022年開工建設，2025年底前完成全部建設內容。

來源：陜煤集團榆林化學