今年以來，徐礦集團天山礦業公司通過裝備升級和技術革命的方式，加速推進智能化礦井建設，確保安全生產形勢穩定。

建強機制，保障措施有力。該公司成立項目課題攻關小組，對照項目實施內容和節點計劃，壓實責任、倒排工期、掛圖作戰，確保項目高標準有序推進。采取“請進來、走出去”等方式，加快智能化人才隊伍建設，邀請外部專家進行技術講座、廠家技術講解培訓，組織開展技能競賽、崗位練兵等活動，提高職工崗位技術能力與實操水平，以適應礦井智能化建設需要。

加強與國內科研院校知名教授的項目合作，充分利用計算機技術、網絡技術、信息技術和工業控制技術等一系列現代化手段，以“無人則安”、“管理穿透”、針對性檢修、節能降耗為原則，確保各實施的項目技術可行、安全可靠。

智能升級，減人提效顯著。該公司建成2個智能化采煤工作面和1個智能化快速掘進頭，引進掘錨護一體機等先進設備，煤巷、巖巷的掘進支護全部實現機械化、可視化作業。單面單班生產人數減少28%，生產能力提升13%，井下固定場所實現無人值守。引進智能巡檢機器人，替代人工巡檢應用場景達5處，搭載多種探測傳感器，可實現動態場景的環境參數監測、人員行為分析、自動聲光報警、全天候任意巡檢的管理目標，有效杜絕事故發生。

一網統攬，安全管控更精準。該公司打造地理信息及各生產系統“一張圖”，構建統一標準的多圖層、可視化、一體性的三維仿真礦山模型，逐步實現礦井的全系統融合、全方位調度、全智能管控。

通過信息傳輸“一張網”、數據中心“一個庫”，實現生產信息全面感知、實時監測、低延遲處理和異常分析預警，逐步構建“智控為主、人控為輔”的安全管控新模式。引進人員精準定位系統，搭建“智能雙控預警平臺”，在識別范圍內能夠自動推送風險管控信息，各系統之間能夠進行數據共享與交互，打破“信息孤島”，全面提升本質安全水平。

來源：徐礦傳媒