坐在地面調度中心輕點按鍵，采煤工作面各系統“聞”令而動，烏金滾滾;調度大屏幕上，井下人員定位信息精準顯示;井下膠帶機智能巡檢機器人實現360度實時監測……這樣的智能化生產場面，在陜西煤業張家峁礦業員工的眼里，已經習以為常了。

作為煤炭行業智能化建設的先行者，陜西煤業創新提出加快“智能礦井、智慧礦區”的建設工作，所屬各礦區積極構建以智能化采掘工作面、智能化主煤流運輸系統、智能化輔助生產系統、特種機器人等關鍵子系統為主，以智慧園區等生活、辦公、服務各領域子系統為輔的綜合智能生態系統。

  01

  顛覆傳統的產業生態

  陜西煤業正在構建顛覆傳統的“智慧礦區”，依靠礦區工業互聯網平臺，利用新一代信息技術，融合集成產、供、銷、人、財、物等企業全價值鏈信息數據，促使礦區內各單位分布調度、區域協同，達到各項業務單元系統智能、云端集成，做到智慧決策與智慧管理，形成全新的產業數字經濟體。最終目標是實現“企業生產智能化、運營精細化、管理標準化、決策科學化”。

  “現在，井下人員定位、安全實時監測、設備智能控制等數據全部集成到曹家灘智能監控中心平臺上，點擊鼠標便能精確掌握井下每名人員的行動軌跡、每臺設備的運行情況，真正實現了24小時全天候智能管理?！辈芗覟┑V業綜采二隊地面智能分控中心隊長鄭勇說道。

  陜煤曹家灘智慧礦區建成之后，已迎來數百名參觀人士，參觀者無不感慨，傳統煤礦的印象在這里已經被徹底顛覆?？粗磉吘従忨傔^的無人駕駛車輛，再抬頭看看在天空中巡邏的無人機，曹家灘煤礦智慧礦山建設管理部員工張碧川回憶起兩年前剛到煤礦工作時的情景，恍若隔世。“我們現在過著比很多大都市更智能的生活?！睆埍檀ㄕf。

  在陜煤張家峁煤礦基于大數據的智能煤礦生態鏈生產系統融合了多個智能化子系統及多個數據標準，涵蓋了全生產系統的各個環節，涉及多個設備群共計831臺設備。系統投運后，張家峁煤礦單班作業人員由69人減至26人。

  “這是完全顛覆傳統的全新產業生態?！?陜西煤業相關負責人表示，陜西煤業率先開展了數據標準化治理和智能專網建設工作，通過系統搭建“陜煤云”平臺和“數據中臺”，結合4大類業務場景，建設以數字化轉型為核心的“智慧礦區”模式，在行業創建運行了煤炭“產、供、銷+金融”的“三網一平臺”數字化實時管控體系，系統推進智能礦井地質保障、設備全生命周期管理等8大智能信息系統建設工程，形成了多系統融合、全價值鏈賦能的工業互聯網“智慧平臺”，全面構建陜煤“數字一體化管控智能中樞”。

  02

  智慧礦區如何“智慧”

  智慧礦區究竟是怎么實現“智慧”的呢?

  最核心的是讓“礦區”有了智慧大腦，陜西煤業創建的“產供銷+金融”、“三網一平臺”數字化實時管控體系，包括煤炭生產網、煤炭運輸銷售網、煤炭物資供應網和煤炭產供銷全過程財務實時管理平臺，是一個具有數字化、信息化、集成化的管理工具。而這一平臺包含產供銷實時協同管理、生產經營日清月結管理、“雙十體系”預算管理、資金司庫管理4個模塊，在整個體系中發揮了匯聚、共享、協同、決策等作用。

  以小保當礦業公司為例，在智慧調度指揮中心，由智能化綜合管控平臺、網絡傳輸平臺、煤礦企業經營管理平臺、云計算中心和安全決策中心的“三平臺兩中心”以及56個子系統構成了礦區會思考決策的智慧大腦。小保當公司通過“兩中心”實現了產供銷數據與陜西煤業三網一平臺的實時對接，打通信息“高速公路”，承擔起智慧決策分析的重任。

  自“三網一平臺”體系運行以來，物資集采費用降低了10%;“陜煤商城”涵蓋商品數量達到92萬余個，統一物資材料編碼41萬種;進場運煤車輛排隊時長縮短了45%，裝車效率提高30%以上，煤炭銷售運力水平、服務質量得到了大幅提升。

  安全生產是煤炭行業的重中之重。陜西煤業的智能化綜合管控平臺中將安全綜合預控系統將井下水、火、瓦斯、通風等集成，并通過數學模型做綠、橙、紅三級預警，根據不同等級，發出提示和要求，當井下出現高等級隱患的時候系統會自動接警。

  在日常經營活動中，輔助運輸管理中通過車載終端利用“曹操快車系統”，在快速實現叫車用車的同時，還能對區隊車輛使用、里程、結算、評價形成閉環管理。利用歷史數據分析，當行駛軌跡或公里數異常平臺會預警，當車輛行駛異?；蛩緳C出現異常狀態平臺會報警。同時，EAM全生命周期系統對設備物資精細管理，當設備庫存低于需求庫存率的時候會提前預警通知補倉，易損件根據磨損周期會提前發出預警提示，提前3個月或半年報備件計劃等。

據悉，截至目前，陜西煤業已經先后建成了陜西省“5G+智慧礦區”示范項目、全國煤炭行業首個“5G+智慧礦山”培訓基地、全國首個智慧煤礦“巨系統”示范項目，打造的“礦山工業互聯網平臺”，成功入選工信部“2022工業互聯網50佳”榜單，實現了煤炭企業在工業互聯網領域的“零突破”。

來源：陜西煤業