近年來，寶武資源大紅山礦業堅決貫徹落實習近平生態文明思想和習近平總書記關于“碳達峰、碳中和”的重要指示批示精神，堅持“綠色開發、節能制造、低碳產品”的發展理念，從管理能力提升、新能源開發利用、工藝流程優化、用能設備能效提升、碳匯固碳等方面著手，不斷提升礦山綠色發展水平，力爭成為區域內優質礦產品及服務的提供者。

該礦積極投入資金，在采礦方面使用電動鏟運機、新能源電動卡車、長距離膠帶運輸，選礦方面采用預選拋廢、多碎少磨工藝，使用大型高效節能磨礦設備等，2022年設備作業率達到93.62%，綠色礦山建設水平等級被評定為5A級（最高級）。同時在清潔能源利用、綠色照明、高效節能設備應用方面不斷探索研究，能耗水平逐年下降，2022年萬元產值能耗同比下降17.2%。

1

選廠環水系統節能改造

取得“綠色低碳”成效

環水系統作為選礦工藝的重要組成部分，承擔著礦山廢水回收，供應超過三分之二選礦工藝生產用水的重要角色，而環水質量直接影響鐵精礦質量和產量，高效運行環水系統可減少廢水外排污染環境，大幅降低生產新水消耗和能耗，這對于“雙碳”模式下綠色礦山建設具有重要意義。

過去，大紅山礦業選礦環水系統由于服務時間長、設備損耗嚴重，在運行過程中受罐體、浮球、接觸面磨損等因素影響，水泵的實際運行效率低、能耗高。今年以來，該礦為持續推進降本增效工作，結合“六環六控”成本管控體系新要求，在前期經驗的基礎上大膽開展技改攻關。一是通過新增一臺水隔膜泵對現有的給礦、給水系統進行重新優化，對現有水泵進行升級改造，實現變頻調節，以滿足不同濃度、不同礦量的輸送要求，在提高輸送量的同時，也大大提高尾礦輸送效率，改善循環回水質量，達到節能減排目標；二是對原有水隔離泵進行改造升級，在原有水隔泵上安裝脈動緩沖器，減少管路振動，使管線運行更加平穩，在減少管道磨損的同時，為設備運行效率最大化筑牢基礎。

在環水系統升級改造過程中，大紅山礦業二選廠技改組以“黨建+嚴控成本”為引領，掛圖作戰、倒排工期，克服空間局限、新老管道排布復雜、焊接作業難度大等困難，在14天內完成了升級改造并投入運行，通過投入使用高效節能的水隔膜泵，解決了二選廠尾礦輸送系統存在的諸多缺陷，有效降低清水消耗135立方米/小時，提升尾礦輸送效率，據測算，每年可節約用電348.5萬千瓦時，折合標煤428.3噸/年，減少二氧化碳排放1836.9噸/年。

2

持續優化推進風機調速降耗研究

通風系統是地下礦山開采的重要系統之一，在井下生產中擔負著十分重要的作用，它將新鮮空氣輸送到井下，為井下生產創造良好的環境，并能有效防治煙塵和火災等危險因素，提高井下的抗災救災能力。長期以來，由于井下生產的持續性，風機持續運行，通風系統用能逐漸增長，風機節能降耗研究已成為迫在眉睫的問題。

目前，大紅山礦業運行的系統風機為74臺，總裝機功率為9732.5千瓦。為進一步優化使用，該礦對井下生產和氣壓變化進行及時統計分析，根據現場生產實際情況調整風機運行速度。一是優化通風系統，開展理風治漏工作，減小風量損失；二是建設“風機遠程控制系統”，實現遠程啟停風機及調整風機運行速度，既減少人員勞動強度，又確保了風機可以根據需要及時“啟”“?！奔罢{速；三是根據生產作業情況調整風機轉速，重點關注節假日、檢修停產日等特殊時段；四是利用自然風壓對系統通風的促進作用，分時段調整風機轉速。

風機調速降耗工作的持續推進，滿足了在確?，F場需風量的前提下降低風機能耗的目標，做到了風量“按需分配”，達到綠色節能低碳的目的，也大大提升了礦山通風系統和安全生產的管理水平，為建設“綠色和諧、高效節能、低碳環?！毙偷V山提供了有力的成果保障。

3

低碳項目建設“多點”推進

根據統計數據分析，礦山生產過程中，選礦能耗占比產品總能耗的75%。其中，磨礦能耗占選礦總能耗的50%以上，因此，選礦節能途徑主要從提高入選品位、多碎少磨、降低入磨粒度、優化工藝縮短流程等方面降低能耗。

近年來，大紅山礦業以節能新技術、新工藝、新設備的推廣使用為重點，以構建節能低碳型選礦工藝體系為目標，切實加強組織領導，嚴格目標責任管理，大力實施低碳項目。

850米含鐵廢石拋選系統工藝完善改造建設工程。為盡快開發露天熔巖含銅鐵礦，實現提量增效，該礦選礦第二項目部對850米含鐵廢石拋選系統工藝進行完善改造，盤活臨滄礦業有限公司閑置的JC1200M顎式破碎機，替代現有的PEV106顎式破碎機，進一步提升粗碎破碎能力；新增一套細碎工藝，建成120萬噸/年破碎、磨礦、選別系統，充分發揮現有閑置設備的產能，提升精礦產量。該項目投產后，新增處理能力60萬噸/年、作業率75%，后續磨選流程作業率90%，實現了露天礦在現有市場條件下的“盡快開采、能拿早拿、提量增效”。

三選廠鐵系列磁、赤鐵礦選別流程優化改造建設工程。為有效控制管道精礦品位，同時減少鐵礦物流失，三選廠在鐵系列二段強磁生產流程前增加1臺全磁盤式尾礦回收磁選機回收磁性鐵，減少磁性鐵對搖床選別影響；在鐵系列二段強磁后續生產流程增加雙層搖床，通過搖床有效控制次品級精礦品位；新增2臺淘洗機與現有鐵系列淘洗機并聯使用，解決現有淘洗機超負荷運行問題，穩定淘洗機指標。項目實施后，有效控制了鐵系列淘洗機的精礦品位，并利用雙層搖床回收部分鐵精礦，減少鐵礦物流失，可增產54%品級管道精礦3.88萬噸。

三選廠銅系列銅浮選中礦再磨再選工藝改造建設工程。大紅山礦業在銅系列生產中新增一套浮選中礦再磨分級系統，以立磨機（400千瓦）、中礦泵池、渣漿泵、旋流器組成磨礦分級系統完成銅浮選中礦再磨，磨礦產品進入浮選精選流程再選，進一步提高浮選中礦的精選細度，以獲得較好的浮選指標。該項目投產后，銅浮選中礦進行再磨再選，可獲得品位15%以上、金含量4克/噸以上、銀含量20克/噸以上的銅精礦932噸/年。

大紅山礦業積極踐行“雙碳”目標要求，在秉承中國寶武“兩于一入”環保理念的進程中，深入探索“雙碳”模式下建設綠色低碳節能環保礦山的發展之路，進一步加強節能低碳工作，堅持發展與節能同步、開發與節約并舉，立足現場，大膽創新，不斷加快綠色低碳的發展步伐。

來源：資源View