僅僅用時22個月，100萬噸/年乙烯裂解、55萬噸/年裂解汽油加氫等10套生產裝置就在海南煉化化工區內約3700畝的土地上拔地而起，且陸續開工投產。這就是中國石化海南煉化所創造的奇跡。其中用時6個月就高質量建成投產的百萬噸乙烯項目更是創造了我國石油化工行業最快建設紀錄，項目投產后，將直接拉動逾千億元的下游高端化工新材料產業鏈的發展。

新春之際，記者走進海南煉化乙烯項目現場。

百萬噸乙烯有10套主要裝置，它們藍色和銀色相互交織，與千米之外海天一色的乙烯配套碼頭相互媲美，宏偉而壯觀。

記者首先來到百萬噸乙烯中控室。走進中控室大廳，首先映入眼簾的是大屏上顯示出的“打造高端智能綠色一體化離岸石化基地”17個大字，工作人員告訴記者，這是公司的愿景，而且公司也正按這個愿景一步一步地實現。百萬噸乙烯項目投產后，將與煉油形成無縫銜接，帶動海南煉化整體經濟效益提升。

中控室內，海南煉化副總工程師、生產經營部經理董昌宏向記者介紹說，截至目前，聚烯烴4套工藝裝置已全部實現一次試車成功，產出合格產品。預計2月10日乙烯裝置投料，2月15日全流程貫通。

走出中控室，來到乙烯裝置區，記者才真正領略到這個龐然大物的魅力。嶄新的乙烯裝置、大氣的裂解爐整齊列隊，聚乙烯、聚丙烯裝置機器轟鳴。

主道路右邊是百萬噸乙烯罐區。陪同的工作人員指著不遠處一高一低的兩個罐體說：“這兩個罐可是我們這兒的‘寶貝’，一個是操作溫度-42℃的液化石油氣(LPG)低溫罐，另一個是操作溫度-102℃的乙烯低溫罐。正常生產運行時，乙烯裂解裝置將連續提供約8噸/小時的低溫乙烯物料，這些物料經乙烯低溫罐供給下游裝置，這兩個罐體是整個乙烯裝置的核心。”

記者在采訪過程中還聽到一個好消息，海南煉化的“數字孿生工廠建設、生產計劃優化、在線運行監測”3個場景被工信部評為2022年度智能制造優秀場景。其中多個智能化項目均為中石化首創，如中國石化的首個石化5G專網，以及首次實現強夯作業安全智能監控和質量智能監測，首次實現無損檢測智能評定等。

“百萬噸乙烯項目對于企業服務國家重大戰略、踐行中國石化國際化戰略、打造全面先行先試樣板一體化企業、保障國家能源安全，帶動海南省經濟發展和助力海南自貿港建設，具有十分重要的戰略意義。”董昌宏告訴記者。

據記者了解，圍繞百萬噸乙烯項目，海南煉化不斷對下游產業鏈進行補鏈、強鏈、延鏈，推動和引進了逸盛石化二期、奧克化學20萬噸/年環氧衍生綠色能源新材料、巴陵石化17萬噸/年苯乙烯類熱塑性彈性體、金發科技高性能新材料、岳陽興岳石油化工橡塑助劑及海南眾揚FFS重包裝膜等項目，僅這些乙烯下游配套項目每年產值就可達188億元，稅收達6.45億元。

在采訪快結束時，記者又特意去看了一下百萬噸乙烯廠區內的古井、古樹。這里的14棵90年樹齡的古樹生機勃勃，古井的井水濯濯，靜靜地守候在這里的它們，見證著百萬噸乙烯撐起千億元高端化工新材料產業的那一刻。

來源：中國化工報