今年以來，為建設安全集約高效礦井，向高質量發展提速邁進，潞安化工高河能源持續推進“一優三減”工作，通過機械化換人、自動化減人，精心組織生產，優化生產布局，應用智能裝備，不斷提升礦井安全生產質效，彰顯了主力礦“壓艙石”作用，為集團公司能源保供做出了貢獻。

優化布局助力集約高效

對高河能源來說，高效生產布局的精益程度對于提高礦井生產效率、資源利用率、經濟效益是至關重要的。一季度以來，高河能源合理優化簡化生產布局，持續推進“一優三減”，強化現場管理，實現了穩產高產，為后續生產銜接創造了可靠有利條件。

在回采布局方面，高河能源將“雙U+高抽”方式調整為“單U+高抽”、Y型通風模式，大幅減少順槽量和掘進量，與此同時，進一步優化工作面設計，充分考慮掘進、生產、回撤、密閉、通風等全過程，從源頭上杜絕系統設計不科學、工作不超前、管理不規范導致的巷道二次施工和輔助用工投入。

“一季度以來，我們克服了疫情帶來的人員出勤不穩定等不利因素影響，在優化生產銜接布局下，提前10天完成季度任務?！备吆幽茉瓷a技術部部長李春介紹說。

完成目標任務，優化生產系統布局是關鍵。為了順利完成季度任務，高河能源在新年伊始就對一季度的生產工作進行了專項部署，重點從生產組織和系統保障上進行了專門安排，通過合理優化生產布局和生產組織，實現南北翼采面均衡生產。具體采用“3+1+1”的生產布局，即3個綜放工作面與1個充填工作面正常生產，1個具備條件的回采工作面隨時備用，回采組織采用“大小工作面結合配采、地質條件優劣搭配”的模式，保證南、北、東翼都布置有回采工作面，穩步實施“飽和提升、互補生產、充填補產”的采煤生產作業形式，進一步保證生產銜接合理有序。

“之所以規劃用‘三采一備’的生產布局，是綜合考慮到回采可能遇到的進度、檢修、地質等因素影響，導致生產任務不能及時完成，這樣有一個備用面的話，如遇影響進度緩慢，可以隨時轉換工作面，即換即采，另外充填工作面正常生產作為產量補充，合理調整生產組織和輔助作業，在一定程度上全力保證優勢互補，維持既定產量不受影響。通過合理調整生產、安裝、回撤的施工組織，最大程度減少綜采隊組非正規循環作業時間，減少對產量的影響?！备吆幽茉瓷a技術部副部長康顯強說。

智能裝備激發增產增效

走智能化發展之路是以人工智能為核心，優化系統減人減面，實現安全、高效、智能開采，建設安全、集約、高效現代化礦井的必由之路。大力推進礦井智能化建設，不僅能解決安全生產突出矛盾，提高生產效率，促進規范作業，而且能改善井下職工的作業環境。

新技術激發新變革，新發展創造新天地。近年來，高河能源智能化建設發展邁上新臺階，積極引進新技術、新工藝，在建設完成現有智能化綜采工作面的基礎上，持續大力推進智能化綜采、掘進工作面建設。高河能源井下綜采工作面超前巷道支護采用的是‘單體柱+π形梁’的組合支護方式，這樣的支護方式危險系數高、材料消耗多、勞動強度大、工作效率低。今年，高河能源新型放頂煤機巷端頭液壓支架的應用，主要是代替原先的“單體柱+π型梁”的支護方式，可采用遙控方式操控支架，操作簡便易上手，目前已完成井下的配套安裝調試，使智能化綜采工作面的配套智能系統更加完備。

“采煤、支護設備的檢修保養是安全生產的第一道防線，想要提高設備開機率，就要加強采煤機、液壓支架這些重點設備的日常檢修，杜絕設備‘帶病’作業，新型放頂煤機巷端頭液壓支架的應用對于常出現的支護檢修問題可以說是一個新的變革，使采煤一線綜合智能化程度又上了一個新臺階?！本C采一隊隊長王建說。

圍繞生產組織銜接和智能化建設中心任務，高河能源在基層隊組開展生產競賽，以績效工資激發工作積極性，狠抓正規循環，縮短搬家周期，不斷破解工作面瓦斯制約、地質構造復雜等不利因素，提高了單產單進水平。統籌公司高質量發展實際，打造以“五型五化”為特征，具備千萬噸級可持續的生產能力，形成長短壁充填開采+覆巖離層注漿+沿空留巷無煤柱智能化聯合開采模式，建成行業“規模量級最大的綠色開采礦井和綜合綠色開采技術最完整的礦井”。聚焦主責主業，圍繞原煤生產任務，進一步提高智能化采掘工作面普及率、重裝率，優化采掘布局，堅持正規循環，科學釋放安全經濟產能，實現穩產高效。

高質量發展正在路上，智能化建設也在路上，下一步，高河能源將根據礦井生產需求，持續加大智能化建設力度，不斷開創智能化礦井建設新局面，為礦井實現安全集約高效生產夯實基礎、創造條件。

來源：潞安化工