煤矸石是采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物，是在成煤過程中與煤層伴生的一種含碳量較低、比煤堅硬的黑灰色巖石，堆放要占用大量土地，而且嚴重污染環境。近年來，西山煤電官地礦以科技創新為支撐，大力實施環境綜合治理，在煤矸石深加工綜合利用上下功夫，使煤矸石變廢為寶、吃干榨凈，達到減排增效的目的。

抓治理 讓礦山綠起來

為使藍天、白云、綠水成為礦井的“常駐嘉賓”，官地礦嚴格按照相關要求進行矸石場選址、建設、治理、運行和監督管理。他們成立專業隊伍，負責煤矸石的日常治理，采取“自里向外、自下而上、黃土覆蓋、分層輾壓”十六字治理方針，先后啟動了滅火降溫工程、分級造臺工程、鋼筋砼攔洪壩、擋渣墻工程、黃土覆蓋封閉工程，有效控制了矸石自燃，逐步實現了矸石山無明火、無冒煙的目標。

在滅火防火、山體整形、攔擋支護、排水導流、生態修復、灌溉養護、道路改造以及景觀建設等方面推行一系列先進技術應用的基礎上，官地礦根據氣候環境及地形地貌，合理科學選擇植被物種，采用噴灑草籽、植被毯、植生袋等技術，完成了A、B、C、D四個區域的綜合治理，目前治理面積已達50.4135萬平方米，打造了一處反映企業發展、富有時代氣息的景觀園林，使昔日的火焰山披上了美麗的生態衣，建成了集自然景觀重建、歷史人文再現和企業文化宣傳等多元素融合的綠色生態公園。

抓創新 讓礦山綠下去

為把煤炭固體廢棄物吃干榨凈，官地礦本著減少排放和擴大利用相結合的原則，積極在煤矸石的深加工上下功夫，把煤矸石綜合利用項目作為研發課題，通過與院校進行科研技術合作，最大限度挖掘煤矸石的利用價值，實現環保節能增效，厚植生態發展底色。

“我們經過市場調研，最終敲定上馬煤矸石制磚項目，以推動煤炭生產+矸石利用優勢互補互融，把煤矸石作為主料制作成環保矸石磚，增加新的經濟增長點?！惫俚氐V多經公司經理王文喜說。

從矸石制磚場地選址，購置制磚設備，組建研發團隊，到煤矸石粉碎、研磨、裝載上料，再配以高強度粘合劑等材料，經過調試，保證了粒度、混和程度達到最佳可塑狀態，再經液壓壓制，磚體迅速硬化成型。技術難關被攻克，看到一堆堆煤矸石經過加工處理制成外觀整齊的矸石磚時，大家的喜悅之情溢于言表。

“我們加工制作的矸石磚免燒制，直接通過油缸驅動液壓壓制就可成型，試產期達到年產100萬塊的生產能力，僅一塊磚就可節省40%—80%的傳統建筑材料，100萬塊可消耗1萬噸煤矸石，這樣一來一定程度上減少了煤矸石的排放，而且生產出來的矸石磚在井下和地面都得到了很好的應用?！闭劦巾肥u的制作工藝時，官地礦多經公司項目負責人毛鴻斌自豪地說。

官地礦制作加工的煤矸石磚，不僅利廢、節能，而且具有強度高、防水、抗風化、耐腐蝕、抗凍融等特點，符合建筑建材產品質量標準要求，可廣泛應用于井下、地面工程等領域。

下一步，官地礦將繼續圍繞破解煤矸石無害化處置規?；蒙钊胩剿鲗嵺`，并逐步向充填開采、文創開發、工藝制品等領域拓展延伸，為企業高質量發展注入新的活力。

來源：中國散協固廢綜合利用專委會