黨的二十大報告提出：“加快發展數字經濟，促進數字經濟和實體經濟深度融合”。這是抓住世界科技革命和產業變革機遇、搶占未來發展制高點的客觀要求和有力舉措。

作為煤炭行業數智轉型的先行者，陜西煤業立足煤炭行業，整合創新資源和行業要素，加快傳統產業數字化轉型，打造能源行業生態“新模式”，促進產業向高端化、智能化方向發展，為煤炭行業高質量發展積聚力量。

煤礦智能化建設讓數字化轉型有支撐、有體系

 智能化建設是煤炭企業實現高質量發展的根本途徑，也是陜西煤業轉型發展的核心引擎。近年來，陜西煤業圍繞”智能礦井、智慧礦區”建設目標，持續推進智能化建設，實現企業數智化轉型。在采煤工作面智能化開采、掘進工作面智能化高效快掘、礦井生產輔助系統智能化運行、危險和繁重崗位機器人作業替代、“AI+NOSA”安全智能保障系統等領域均有重大突破。持續提升管理創新，積極構建了覆蓋所有煤礦的“產供銷+金融”的“三網一平臺”管控體系，形成陜煤“數字一體化管控智能中樞”，實現企業全要素、全產業鏈、全價值鏈的高效運營。

 科研與產業深度融合，是陜西煤業智能化建設的鮮明特色。公司持續強化技術創新與資金投入，加大對煤礦新技術、新裝備和新成果的推廣應用力度，不斷深化與科研院所、裝備制造、高新技術企業的跨界合作，先后掛牌國家“煤礦智能化開采技術創新中心”和“煤礦安全智能開采重點實驗室”。

近日，由陜煤自主研發的世界首套10米超大采高智能綜采工作面及配套設備正式投用，該項目創造了“裝機功率、裝備總重量、一次采全高、單面產能”四項世界第一，工作面正常生產后，年產量將由現在的1300萬噸提高到2000萬噸以上，產能提升15％以上，40分鐘割一刀煤裝滿一整列火車，同時煤炭資源回收率增加10%以上，年增收15億元。

 一項項記錄的打破，是陜西煤業智能化建設優勢提升的體現。煤炭智能化建設的創新實踐，使陜煤的煤炭保供能力持續增強，全員功效和產能釋放有效提高。與2018年相比，陜西煤業大采高智能化工作面年生產能力由450萬噸/年提升至800萬噸/年，智能綜采工作面全員勞動效率提高了31%，全員年均工效最高超過2萬噸；礦井綜合單進水平提高了61%，快掘單進最高突破2800米，掘進效率提高了3倍以上。

數據標準體系建設為高質量發展提供新動力

今年3月，國家能源局印發《關于加快推進能源數字化智能化發展的若干意見》，明確提出要加強傳統能源與數字化智能化技術相融合的新型基礎設施建設，釋放能源數據要素價值潛力。

在多年深耕智能化建設的基礎上，陜西煤業更加意識到打通數據標準建設中系統深度互聯難、數據共享難、業務協同難等痛點，是煤礦數字化轉型的必解難題，率先開始了數據治理前瞻性創新實踐。

在創新實踐的基礎上，陜西煤業依托國家《智能化礦山數據融合共享規范》參與編制經驗，從企業執行角度對數據分類、編碼規范等內容逐步細化，同步發揮海量數據規模和豐富應用場景優勢，構建煤炭行業數據標準化體系，從數據資產化角度率先建立企業級數據標準。

陜西煤業數據治理的目標是基于統一的數據分類與標準管理，結合數據質量管理，賦能各類應用場景，從而提升人員工作效率、設備使用效率以及智能化調度水平，實現降本增效，助力轉型發展全面提效提速。

該標準體系將煤炭板塊數據資產分為16個業務大類、79個業務中類以及312個業務小類。其中與煤炭生產密切相關的153個業務小類編制形成了5500余條數據標準， 形成了以安全生產為核心，智能管理、綠色生態、開拓創新等高效協同的企業全價值鏈智慧聯動能力。

目前，陜西煤業所屬小保當煤礦數字體系建設項目，接入79類162個子系統，實時采集6萬余條數據，建立76類設備數字模型，實現主數據管理、數據流程管理、編碼管理、代碼庫管理和數字模型管理。所屬紅柳林煤礦綜合管控平臺建設項目，將生產系統、信息系統、通信系統數據統一采集入湖，涉及2600多個設備對象，100多個設備模型，40多個業務模型，并提供標準的數據接口，實現了數據“看得全”“調得快”“用得好”的目的。

 陜西煤業數字標準建設從無到有，結出豐碩成果，是打造能源行業生態“新模式”、探索行業數字化轉型“陜煤路徑”的生動實踐。公司將持續推進“智能礦井 智慧礦區”建設，深度挖掘礦山數據價值，將智能化實踐經驗和數據應用先進模式，向上下關聯產業領域全方位延伸，形成以數據為驅動的智能決策能力，全面提升企業管理創新和數字化轉型成效，為煤炭智能化發展注入數據新動能。

來源：陜西煤業